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气力输送设备原理

文字:[大][中][小] 2019-10-28    浏览次数:16    
气力输送设备的基本原理是将悬浮的散装物料以相对均匀的流从进料源或供给源移动到输送点。通过真空泵或鼓风机提供的空气的应用产生足够高的空气速度和足够低的固气比,以有效地移动材料。 是什么使真空和气动输送机不同? 易于维护 我们的真空输送机采用独特的设计,使其易于使用、安装和维护。使用专用侧板门,您可以方便地接近过滤器进行检查或更换。

螺纹T型手柄允许在不使用工具的情况下拆卸过滤器,从而减少执行日常维护所需的时间。侧检修门还允许在狭窄的空间安装和气力输送,甚至靠近天花板。 降低运营成本 我们的气动输送系统的单开关操作为大型机组启动低能耗再生风机或PD泵。我们的气力输送系统只用空气流动来制造真空。输送不需要工厂空气,使我们的真空输送机更节能。 低能耗 我们的真空输送机的工程设计提供了更高的运行效率和节能,同时也提供了更大的容量和更少的流动波动。我们的再生风机是根据涡流原理工作的。这意味着,当单级叶轮旋转时,空气在叶片之间有效移动。旋转的叶轮和气流形成涡流模式,而单级叶轮设计产生的速度能在空气从进口流到出口的过程中多次再生。

与传统的叶轮设计相比,这种气流模式具有显著的优势。更高的效率/更低的噪音水平-传统的双面叶轮创建了一个具有双涡的气流模式。当两个漩涡在风机排放口相交时,挥发性会产生明显的噪音。我们的低分贝单元意味着在您的设施中增加的噪音更少。较低的环境工作温度-单级叶轮设计在正常气力输送操作期间产生的热量比传统的双面叶轮少。这意味着电机的使用寿命更长,进入设备的散热更少。 连续流量-更大容量 我们的气动输送机有多种价值选择。我们将为您的应用选择最好的排气阀。使我们的气动输送装置独一无二的是我们的旋转阀设计。许多真空输送机采用间歇式设计,在该设计中,真空室充满物料,然后到达触发点,以启动排放阀。一旦物料排出,阀门再次关闭。这会导致一些残留物料留在生产线上,直到下一个循环气压将产品移动到最终目的地。对于大多数应用程序,我们不认为这种操作有效。我们的真空输送带带有旋转阀选项,在较小的机组中提供更大容量的均匀、连续的流量。与间歇式气力输送系统相比,这意味着较低的初始设备成本和较低的运行成本。 
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