气力吸送设备如何使用

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气力吸送设备如何使用?使用过程注意事项

文字:[大][中][小] 2019-11-27    浏览次数:234    

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开机顺序有误。开机时先送风后放料,如果操作有误,顺序颠倒,会使系统不畅,有可能出现返料现象。一般在正常吸送时,先通风,在不带料的情况下,让系统空吹一段时间,将原来系统遗留下的料冲出管道,不至于出现堵料现象。

(1) 换库风阀开关顺序不妥。水泥吸送系统中,在入库端安装有换库阀门,在换库时应当先开要入库的阀门,再关闭库满的阀门,其目的是让气力吸送系统始终畅通。若是先关闭库满的阀门,后开入库的阀门,会造成系统正压上升,系统阻力增加,罗茨风机阻力加大,负荷增加,同时使物料在泵内向上返料,泵上方的水泥料罐出现憋气。

(3)关机顺序不正确。关停料泵时先停料后停风,在停送操作时由于操作不熟,若先停机后停料,会造成管道内有积存的物料,下次开机时会导致阻力增大。故要注意操作顺序,不能误操作。

 

(4) 开停频繁。在调试过程中,必须探索进水阀的开度,并调整手柄。当抽吸与磨机的输出匹配时,应记录手柄旋转的角度位置。然而,一般的操作者更保守,为了防止在泵上方的料仓的溢出,通常打开供给阀,这可以容易地导致泵上方的材料水平不足,使得泵必须在打开泵之前停止并等待材料水平达到需求,从而使得材料泵更频繁地打开和停止。气力吸送设备如何使用?每次启停,对风机不利,同时也对滤布有影响,一旦滤布出现漏洞,挡料停止风后,气室没有正压,物料沿滤布孔泄漏到气室中,使其堆积材料堵塞。

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